نحوه کاهش ساییدگی مکانیکی پمپ گریز از مرکز افقی

پمپ های گریز از مرکز افقی به طور گسترده در پتروشیمی ، برق ، تأمین آب و زهکشی ، متالورژی و سایر مزارع صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد و تجهیزات اصلی در سیستم های انتقال سیال هستند. در فرآیند عملکرد طولانی مدت ، سایش مکانیکی یکی از اصلی ترین عوامل مؤثر بر زندگی ، کارآیی و پایداری تجهیزات پمپ است. از طریق اقدامات فنی سیستماتیک و روشهای مدیریت علمی ، می توان سایش مکانیکی پمپ را به طور موثری کاهش داد و قابلیت اطمینان عملکرد و عمر خدمات تجهیزات را می توان بهبود بخشید.

طراحی ساختاری را بهینه کنید
طراحی ساختاری پمپ گریز از مرکز افقی به طور مستقیم با وضعیت استرس و توزیع سایش مرتبط است. طراحی معقول شکاف بین پروانه و پوشش پمپ ، فرم پشتیبانی از تحمل ، ساختار مهر و موم شافت و غیره می تواند به طور موثری سایش ناشی از حرکت نسبی بین اجزای را کاهش دهد.
استفاده از یک پروانه متعادل یا تنظیم یک سوراخ متعادل می تواند محور محوری را کاهش دهد ، نیروی بر روی بلبرینگ رانش را کاهش داده و عمر بلبرینگ را افزایش دهد. هرچه صاف بودن شافت و صحت تراز یاتاقان بیشتر باشد ، احتمال اینکه شافت در حین کار از بین برود ، کمتر می تواند از پوشیدن غیر طبیعی بلبرینگ و قسمت آب بندی جلوگیری کند.

انتخاب معقول مواد
خصوصیات رسانه در شرایط مختلف کار به طور مستقیم بر وضعیت سایش اجزای پمپ تأثیر می گذارد. در مواردی که ذرات جامد یا رسانه های خورنده منتقل می شوند ، باید موادی با مقاومت در برابر سایش عالی و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب شوند ، مانند آلیاژ کروم بالا ، استیل ضد زنگ ، اسپری کاربید تنگستن یا مواد کامپوزیت سرامیکی.
پروانه ، پوشش پمپ و حلقه دهان و سایر قطعات جریان باید با توجه به خواص محیط انتخاب شود. ماده صورت انتهای آب بندی را می توان از مواد کمبود و سخت و سخت مانند کاربید سیلیکون و گرافیت کربن برای بهبود مقاومت در برابر سایش انتخاب کرد. برای قطعاتی مانند آستین و یاتاقان ، مواد مقاوم در برابر خستگی و مقاوم در برابر ضربه نیز باید در برابر مقاومت در برابر استرس سایش ناشی از لرزش با فرکانس بالا و نوسانات بار در نظر گرفته شوند.

عملکرد سیستم روغن کاری را بهبود بخشید
روغن کاری یکی از مستقیم ترین و مؤثرترین وسیله برای کاهش اصطکاک و سایش است. اینکه یاتاقان به طور کامل روغن کاری شده باشد و اینکه روان کننده همسان است ، تأثیر تعیین کننده ای بر عمر سرویس قطعات چرخشی شافت پمپ دارد.
استفاده از گریس با کیفیت بالا یا روغن روغن کاری برای اطمینان از مقاومت خوب فیلم روغن و مقاومت در برابر اکسیداسیون در محدوده دمای کار ، ضمانت اساسی است. برای یاتاقان های کشویی یا یاطاقان نورد با سرعت بالا ، یک سیستم روغن کاری گردش اجباری می تواند برای حفظ دمای روغن پایدار از طریق کولر روغن پیکربندی شود ، به طور موثری که سایش اصطکاک خشک را ناشی از پارگی فیلم روغن مهار می کند.
به طور منظم جایگزین کردن روغن روغن کاری ، تمیز کردن مدار روغن و جلوگیری از ناخالصی از رسوب روغن در روغن اقدامات لازم برای حفظ عملکرد مؤثر طولانی مدت سیستم روغن کاری است.

ثبات شرایط عملیاتی را کنترل کنید
بی ثباتی شرایط عملیاتی یک دلیل پنهان برای افزایش سایش مکانیکی است. پمپ باید تا حد امکان نزدیک به نقطه عملیاتی طراحی (BEP) عمل کند تا از عملکرد طولانی مدت در انحراف از نقطه عملیاتی (جریان کم ، سر بلند) جلوگیری شود.
شروع مکرر شروع ، بیکار ، تخلیه اجباری و سایر رفتارهای عملیاتی می تواند به راحتی باعث بارهای ضربه بر روی یاتاقان ها ، پروانه ها ، مهر و موم های شافت و سایر اجزای شود و در نتیجه باعث افزایش سایش خستگی شود. با نصب مبدل فرکانس برای دستیابی به شروع نرم و کنترل سرعت حالت پایدار ، شوک مکانیکی به طور قابل توجهی کاهش می یابد و می توان ثبات کار را بهبود بخشید.
اگر مایع حاوی ذرات سخت مانند ماسه ، شن و ماسه و ناخالصی باشد ، باید یک فیلتر یا دستگاه حل و فصل ماسه در ورودی پمپ نصب شود تا از شستشوی مستقیم ذرات جامد به طور مستقیم سطح داخلی بدن پمپ جلوگیری شود و باعث فرسایش و سایش شود.

مدیریت سیستم آب بندی را تقویت کنید
اگر روغن کاری و خنک کننده دستگاه آب بندی ، به ویژه ناحیه مهر و موم مکانیکی ، به درستی کنترل نشود ، اصطکاک خشک و گرمایش صورت انتهایی رخ می دهد ، در نتیجه ترک ها ، کربن سازی یا پخت مواد انتهای صورت ، که باعث خرابی مهر و موم شده و سایش شدید آستین خواهد شد.
مایع روان کننده در حفره آب بندی باید تمیز نگه داشته شود و سرعت جریان باید پایدار باشد و خط لوله خنک کننده باید بدون مانع باشد. مهر و موم های دو ضلعی باید مجهز به سیستم پر کردن آب مهر و موم شده مایع و دستگاه تنظیم فشار برای جلوگیری از تأثیر کاویتاسیون در سطح آب بندی باشد.
پس از عدم موفقیت مهر و موم ، باید به موقع تعمیر و تعویض شود ، و نباید برای مدت طولانی با یک گسل عمل کرد تا از گسترش یک گسل کوچک در لباس بزرگ جلوگیری شود. $ $