نحوه کار با پمپ خود پرایمینگ: مراحل راه اندازی، زمان پرایمینگ و رفع خطا- Jiangsu Double Wheel Pump Machinery Manufacturing Co., Ltd.
خانه / وبلاگ / اخبار صنایع / نحوه کار با پمپ خود پرایمینگ: مراحل راه اندازی، زمان پرایمینگ و رفع خطا
خبر

نحوه کار با پمپ خود پرایمینگ: مراحل راه اندازی، زمان پرایمینگ و رفع خطا

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. 2026.10.12
Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd. اخبار صنایع

چگونه یک پمپ خود پرایمینگ واقعاً هوا را از خط مکش خارج می کند

یک پمپ سلف پرایمینگ بدون آب بندی سری WFB که آب را در فاصله 4 متری از مخزن بالا می برد، معمولاً در 45 تا 90 ثانیه به جریان کامل می رسد. اگر پس از سه دقیقه فشار تخلیه همچنان صاف است، موتور را متوقف کنید. پمپی که مدام نشتی هوا را تعقیب می‌کند، گرم می‌شود، قسمت‌های چرخان خود را می‌پوشاند و هنوز چیزی را تحویل نمی‌دهد، و علت در اکثر موارد در سمت مکش قرار می‌گیرد.

دلیل تسلط طرف مکش ساده است. پمپ خود پرایمینگ یک پمپ خلاء نیست. هیچ دستگاه هواگیر جداگانه ای در کنار آن نصب نشده است. این دستگاه از مایعی که در داخل محفظه خود قرار دارد برای بیرون کشیدن هوا از لوله مکش در دفعات مکرر استفاده می کند. هر چیزی که اجازه دهد هوا به داخل برگردد، یا حجم مایع موجود برای آن عبورها را کاهش دهد، روند را کند می کند یا به طور کامل متوقف می کند.

در داخل محفظه یک محفظه پرایمینگ بزرگ وجود دارد که اطراف پروانه را احاطه کرده و در بالای آن قرار دارد. قبل از شروع اول، آن محفظه باید از طریق پرایمینگ با مایع پر شود تا زمانی که به سطح مشخص شده برسد یا سرریز شود. این مایع ذخیره شده تنها ابزاری است که پمپ برای حرکت هوا دارد.

هنگامی که موتور روشن می شود، پروانه مایع ذخیره شده را به بیرون پرتاب می کند. فشار در چشم پروانه کمتر از فشار اتمسفر است، بنابراین هوا از خط مکش به داخل کشیده شده و با مایع مخلوط می شود. مخلوط به داخل محفظه جداسازی در سمت تخلیه فشار داده می شود، جایی که سرعت آن کاهش می یابد، هوا جدا می شود و از طریق اتصال تخلیه خارج می شود و مایع دوباره به سمت چشم پروانه می ریزد تا دوباره پرتاب شود. هر پاس بخشی از ستون هوا را در خط مکش حذف می کند. هنگامی که خط پر از مایع است، پرایمینگ کامل می شود و فشار تخلیه به نقطه کار بالا می رود.

این چرخه سه چیز را توضیح می دهد که اپراتورها اغلب اشتباه می کنند. زمان پرایمینگ متناسب با حجم هوایی است که باید خارج شود، به همین دلیل است که یک خط مکش طولانی یا بزرگ بیشتر از یک خط مکش مستقیم کوتاه طول می کشد. یک نشتی کوچک هوا که هرگز در آزمایش فشار نشان داده نمی شود، می تواند یک دقیقه یا بیشتر اضافه کند، زیرا پمپ همچنان همان لوله را دوباره پر می کند. و سطح مایع در بدنه به اندازه هر بخش مکانیکی اهمیت دارد، زیرا یک محفظه نیمه پر پاس های کمتری در دقیقه دارد.

طراحی بدون مهر و موم یکی از بزرگترین منابع مشکل را برطرف می کند. در WFB و پمپ‌های خود پراینگ غیر آب‌بندی مشابه، شفت از دیواره پوشش روی یک کاسه نمد چرخان عبور نمی‌کند، بنابراین هیچ گونه مکانیکی آب‌بندی برای ضربه زدن، غده‌ای برای چکه‌کردن و هیچ حفره آب‌بندی برای تخلیه هوا وجود ندارد. در پمپ‌هایی که از آب‌بند مکانیکی استفاده می‌کنند، آب‌بند یک کالای سایش معمولی است و پس از ساییده شدن چهره‌ها به مسیر هوا تبدیل می‌شود.

تفاوت در راه اندازی نمایان می شود. این پمپ خودکار بدون آب بندی خانواده برای وظایفی ساخته شده است که در آن خط مکش طولانی است، پمپ بالای سطح مایع قرار می گیرد و کسی برای شارژ مجدد محفظه در هر شیفت در دسترس نیست.

عملکرد پرایمینگ قابل اندازه گیری است و ارزش آن را دارد که اعداد را در رکورد راه اندازی بنویسید. جدول زیر محدوده های واقعی را برای آب شفاف در دمای 20 درجه سانتیگراد با بدنه شارژ شده تا سطح مشخص شده و خط مکش یک اندازه بزرگتر از ورودی پمپ نشان می دهد.

زمان مورد انتظار پرایمینگ برای پمپ های خود پرایمینگ که تا سطح بدنه صحیح شارژ شده اند، با آب شفاف در دمای 20 درجه سانتیگراد و یک خط مکش یک اندازه بالای ورودی پمپ. زمان از شروع موتور تا فشار تخلیه پایدار اندازه گیری می شود.
بالابر مکش حجم خط مکش زمان پرایمینگ مورد انتظار در صورت تجاوز از زمان چه باید بررسی شود
2 متر زیر 15 لیتر 25 تا 45 ثانیه مهر و موم پلاگین پرایمینگ، واشر فلنج
4 متر 15 تا 30 لیتر 45 تا 90 ثانیه نشیمن دریچه پا، سطح شارژ بدنه
6 متر 30 تا 50 لیتر 90 تا 150 ثانیه اتصالات لوله مکش، انسداد صافی
7 تا 8 متر بیش از 50 لیتر 150 تا 240 ثانیه بالاتر از محدوده نامی، دمای مایع، حلقه‌های فرسوده بلند کنید

بررسی‌های قبل از شروع که مشخص می‌کنند پمپ اصلاً پرایم می‌شود یا خیر

بیشتر خرابی های پرایمینگ قبل از روشن شدن موتور ایجاد می شود. شش بررسی حدود ده دقیقه طول می کشد و اکثر آنها را حذف می کند.

سطح شارژ بدنه

دوشاخه پرایمینگ را پر کنید تا مایع سرریز شود یا به علامت سطح برسد. در اکثر پوشش‌های WFB، GJB و GZB این به معنای تقریباً 60 تا 80 درصد حجم داخلی است. محفظه‌ای که تا نصف آن سطح شارژ شده باشد، همچنان می‌چرخد، اما عبور مایعات کمتری در دسترس است و زمان آماده‌سازی بر این اساس طول می‌کشد.

یکپارچگی خط مکش

هر فلنج و مفصل رزوه شده را در سمت مکش بپیچید. یک شکاف یک میلی متری در واشر در بالابر 4 متری برای نگه داشتن پمپ در پرایم نسبی دائمی کافی است، زیرا هوای وارد شده برابر با هوای خارج شده است. فلنج ها را به طور یکنواخت سفت کنید و به جای افزودن درزگیر در بالای آنها، واشرهای سخت شده را جایگزین کنید.

بالابر مکش واقعی

آن را اندازه گیری کنید، آن را برآورد نکنید. اکثر پمپ های خود پرایمینگ صنعتی برای ارتفاع 4 تا 6 متری درجه بندی می شوند و سقف اتمسفر تقریباً 10.3 متر در سطح دریا با کم کردن تلفات اصطکاک، فشار بخار و هد مکش خالص مثبت مورد نیاز به سرعت سقوط می کند. حد عملی برای آب شفاف حدود 7 متر است و در دمای مایع بالاتر کمتر است.

دریچه پا و صافی

شیر پایی ستون مایع را بین توقف ها نگه می دارد بنابراین شروع بعدی کوتاه است. اگر قرار نگیرد، خط تخلیه می شود و هر شروع به یک چرخه پرایمینگ کامل تبدیل می شود. توری صافی باید دو تا سه برابر کوچکتر از کوچکترین مسیری باشد که مایع باید از آن عبور کند و قبل از اینکه سطح باز آن به کمتر از نصف برسد باید تمیز شود.

موقعیت های سوپاپ

شیر مکش را کاملا باز کنید. در حین پرایمینگ شیر تخلیه را حدود یک چهارم تا یک سوم باز کنید تا هوای محبوس شده مسیری به بیرون از محفظه داشته باشد. تخلیه کاملاً بسته باعث می شود پمپ همان مایع را دوباره به گردش درآورد و دمای بدنه ظرف چند دقیقه افزایش می یابد.

چرخش و برق

فلش جهت روی محفظه را بررسی کنید و موتور را قبل از اتصال به آن ضربه بزنید. چرخش معکوس تقریبا هیچ سر تولید نمی کند و هرگز پرایم نمی کند. تنظیم اضافه بار حرارتی را در برابر جریان پلاک تأیید کنید و بررسی کنید که ولتاژ تغذیه با سیم پیچ مطابقت داشته باشد، به خصوص در موتورهای 380 ولت تا 10 کیلو ولت.

WFB Seal-Free Self-Priming Pump Series سری پمپ های خود پرایمینگ بدون مهر و موم WFB سری پمپ های خود پرایمینگ بدون مهر و موم برای وظایف شیمیایی، شهری و تصفیه آب؛ طراحی بدون مهر و موم آن خطر نشتی را در هنگام پرایمینگ و نگهداری کاهش می دهد. مشاهده محصول →

دو مورد از این چک ها سزاوار جایگاه دائمی در روال اپراتور هستند: سطح پوشش و سفتی خط مکش. بین آنها بیشتر تماس هایی را که با پمپی شروع می شود که آب را بلند نمی کند، تشکیل می دهند.

دنباله شروع، گام به گام

روش زیر برای پمپ خود پراینگ افقی بر روی یک سوپ مرطوب با دریچه پایه مناسب است که بیشتر وظایف زهکشی، انتقال و فاضلاب را پوشش می دهد. نصب های عمودی و شفت بلند از منطق یکسانی پیروی می کنند و دریچه ها به طور متفاوت چیده شده اند.

  1. اطمینان حاصل کنید که پمپ تا سطح مشخص شده شارژ شده است. اگر بدنه از آخرین بار تخلیه شده است، دوباره آن را از طریق دوشاخه پرایمینگ پر کنید.
  2. شیر مکش را کاملا باز کنید و آن را باز بگذارید. فشار دادن سمت مکش یک پمپ خود پرایمینگ باعث ایجاد حفره می شود و چرخه حذف هوا را کند می کند.
  3. شیر تخلیه را یک چهارم به یک سوم باز کنید. هوا در برابر فشار کم به راحتی از محفظه خارج می شود.
  4. بررسی کنید که خط تخلیه تحت فشار منبع دیگری پر از مایع نباشد. تخلیه تحت فشار می تواند آب را به داخل محفظه برگرداند و محفظه پرایمینگ را سیل کند.
  5. موتور را روشن کنید و به جای لوله، آمپرمتر را تماشا کنید. در هنگام جابجایی هوا، جریان در نزدیکی بدون بار قرار می گیرد. با رسیدن مایع به سمت نقطه وظیفه بالا می رود.
  6. به تغییر یادداشت گوش دهید. مخلوط هوا-مایع صدایی خشن و مواج تولید می‌کند و با خروج آخرین هوا، یکنواخت و آرام می‌شود.
  7. گیج فشار تخلیه را تماشا کنید. باید در پنجره پرایمینگ مورد انتظار جدول بالا صعود کند.
  8. اگر در عرض 3 تا 5 دقیقه فشار زیاد نشد، موتور را خاموش کرده و بررسی کنید. ادامه کار بدون جریان مایع، پوشش را گرم می کند و به مهر و موم، یاتاقان ها و حلقه های سایش آسیب می رساند.
  9. پس از برقراری جریان، شیر تخلیه را به آرامی تا نقطه کار باز کنید. جریان را با شیر تخلیه تنظیم کنید، نه با شیر مکش.
  10. خلاء مکش، فشار تخلیه و جریان موتور را در نقطه کار ثبت کنید. آنها را با منحنی منتشر شده برای مدل پمپ مقایسه کنید.
  11. ناحیه مهر و موم و غده را بررسی کنید. مهر و موم مکانیکی نباید جریان قابل مشاهده ای را نشان دهد و غده پر شده باید به جای خشک شدن، به آرامی و پیوسته چکه کند.
  12. پس از سی دقیقه دویدن پایدار، دمای محفظه یاتاقان را با دست یا با یک دماسنج تماسی بررسی کنید و به لرزش یا نویز جدید گوش دهید.

یک قانون بیشتر خطر را پوشش می دهد: اگر پمپ داخل پنجره مورد انتظار خود پر نشده است، آن را متوقف کنید. هر دقیقه اضافی دویدن فقط با هوا هزینه بیشتری نسبت به ده دقیقه لازم برای یافتن نشتی دارد.

آنچه در گیج ها عادی به نظر می رسد

سوابق راه اندازی تنها زمانی مفید است که اپراتور بداند کدام قرائت ها عملکرد سالم را نشان می دهد. در پمپی که 4 متر آب تمیز را در نقطه طراحی خود بلند می کند، الگوی زیر معمول است.

  • گیج خلاء مکش: یک قرائت ثابت بین 0.02 و 0.05 مگاپاسکال، بدون نوسانات سریع. گیجی که به شدت تاب می‌خورد نشان می‌دهد که پمپ در حال بیرون کشیدن هوا است.
  • گیج فشار تخلیه: ثابت در فشار طراحی یا نزدیک به آن، با کاهش جزئی با افزایش جریان از طریق شیر تخلیه باز شده.
  • آمپرمتر: در جریان بار کامل پلاک یا کمتر از آن، پس از پایان پرایمینگ پایدار است. مقداری که در حین دویدن به آرامی بالا می رود معمولاً به این معنی است که مایع در حال گرم شدن است یا ترشح بیش از حد گاز گرفته شده است.
  • جریان : در نقطه مثبت یا منفی ده درصد از رقم طراحی زمانی که در نقطه وظیفه اندازه گیری می شود.
  • صدا و ارتعاش: یکنواخت، بدون تروق که نشان دهنده کاویتاسیون یا ضربه ریتمیک است که نشان دهنده مشکلات یاتاقان یا تراز است.
  • ناحیه مهر و موم: روی یک مهر و موم مکانیکی یا یک چکه کنترل شده روی یک غده بسته خشک شود.

انحراف از این الگو اولین هشداری است که یک پمپ خود پرایمینگ می دهد. افزایش خلاء با کاهش فشار تخلیه به یک صافی مسدود شده یا یک شیر مکش نیمه بسته اشاره دارد. سقوط خلاء با فشار تخلیه بدون تغییر معمولاً به این معنی است که سطح منبع مکش کاهش یافته و پمپ شروع به کشیدن هوا می کند. افزایش جریان با نقاط جریان بدون تغییر به کشش مکانیکی یا ویسکوزیته مایع بالاتر از پمپ انتخاب شده است.

چرا زمان پرایمینگ پس از راه اندازی تغییر می کند؟

پمپی که در 60 ثانیه در حین راه اندازی آماده می شود و اکنون چهار دقیقه طول می کشد، طراحی خود را تغییر نداده است. چیزی در سیستم تغییر کرده است. نمودار زیر سهم نسبی علل معمول را نشان می دهد که در یک بالابر 4 متری با حجم مکش 22 لیتر اندازه گیری می شود.

نشت هوا در واشر فلنج 120 ثانیه
بالابر مکش 4 متر به 6 متر افزایش یافته است 60 s
صافی نیمه مسدود شده است 55 ثانیه
فاصله حلقه سایش 0.5 میلی متر باز شده است 45 ثانیه
لوله مکش یک سایز خیلی کوچک است 40 ثانیه
ویسکوزیته مایع در cSt 50 35 ثانیه

رتبه بندی در سراسر تاسیسات ثابت است، و به همین دلیل است که خط مکش قبل از پروانه بررسی می شود. نشتی در واشر هیچ هزینه ای برای تعمیر ندارد و تاخیر بیشتری نسبت به پروانه فرسوده دارد. اما سایش داخلی اهمیت دارد و شکل منحنی را به جای نقطه شروع تغییر می دهد: پمپی با فاصله حلقه سایش باز هم سرعت پرایمینگ و هم هد اوج را از دست می دهد.

عواملی که بر زمان پرایمینگ آب تأثیر می‌گذارند، از جمله دما و هندسه لوله، در این یادداشت به شرح زیر است. عوامل موثر بر زمان پرایمینگ ، که خواندن آن در کنار کارنامه راه اندازی خالی از لطف نیست.

جدول خطا: نشانه، علت احتمالی، اقدام اصلاحی

تشخیص میدانی زمانی بهترین کار را انجام می دهد که قبل از جدا شدن هر قسمت، علامت با محتمل ترین علت مطابقت داشته باشد. جدول زیر عیوب گزارش شده اغلب در تاسیسات خود پرایمینگ را پوشش می دهد.

خطاهای رایج پمپ خود پرایمینگ، علتی که اغلب آنها را توضیح می دهد و اقدام اصلاحی که بدون تعویض قطعات غیرضروری آنها را برطرف می کند.
علامت به احتمال زیاد علت اقدام اصلاحی
بدون آب بعد از پنج دقیقه، خلاء بالا، بدون فشار تخلیه نشتی هوا در سمت مکش، یا شارژ بدنه خیلی کم است محفظه را دوباره شارژ کنید، خط مکش را تست فشار کنید، فلنج ها را مجدداً گشتاور کنید
اول می شود، سپس در عرض چند دقیقه حرف اول را از دست می دهد گرداب در ورودی مکش یا نشتی که در خلاء باز می شود غوطه وری را افزایش دهید، یک صفحه بافل را قرار دهید، اتصالات را در زیر خلاء در حال اجرا دوباره بررسی کنید
زمان پرایمینگ طولانی، جریان عادی یک بار پرایمینگ صافی مسدود شده، حجم مکش بزرگ، دریچه پای فرسوده صافی را تمیز کنید، جریان مکش را کوتاه کنید، نشیمنگاه شیر پایی را تعویض کنید
جریان کم با فشار تخلیه صحیح دریچه نیمه بسته، هوای داخل مایع، پروانه فرسوده تخلیه را کاملا باز کنید، سطح ساپ را بررسی کنید، فاصله حلقه سایش را اندازه بگیرید
جریان موتور بالا در جریان کاهش یافته ویسکوزیته بالاتر از طراحی، اتصال مواد جامد به پروانه، ناهماهنگی خواص مایع را بررسی کنید، مواد جامد را شفاف کنید، کوپلینگ را دوباره تراز کنید
بدنه در هنگام پرایمینگ داغ است، بدون جریان دریچه تخلیه کاملا بسته است، مایع در حال گردش است شیر تخلیه را باز کنید، اجازه دهید محفظه قبل از راه اندازی مجدد خنک شود
صدای ترق و لرزش کاویتاسیون ناشی از هد مکش مثبت خالص ناکافی کاهش بالابر، افزایش اندازه لوله مکش، کاهش دمای مایع
نشت آب بندی پس از اجرای خشک مهر و موم چهره با دویدن بدون مایع نمره مهر و موم را تعویض کنید، شارژ بدنه را بازیابی کنید، محافظ در برابر خشکی را اضافه کنید
پس از تعمیر و نگهداری آغاز نمی شود واشر در سمت اشتباه، شیر چک معکوس، پوشش دوباره پر نشده است علائم مونتاژ را بررسی کنید، جهت سوپاپ را تأیید کنید، پوشش را دوباره شارژ کنید

پاکت عملیاتی: عملکرد خشک، مواد جامد، دما و ویسکوزیته

قابلیت خود پرایمینگ و تحمل خشکی دو ویژگی متفاوت هستند و اشتباه گرفتن آنها گران است. پمپی که پرایم خود را می کشد، همچنان به مایع درون محفظه نیاز دارد تا قسمت های چرخان را خنک و روان کند. ده تا شصت ثانیه دویدن فقط با هوا در یک چرخه پرایمینگ معمولی بی ضرر است. ده دقیقه از آن نیست.

در جایی که فرآیند نمی تواند مایع را در مکش تضمین کند، دو گزینه به طور قابل اعتماد کار می کنند. اولی یک کنترل سطح مایع است که موتور را قبل از خالی شدن حوضچه با استفاده از سوئیچ های شناور یا الکترودهای متصل به استارت متوقف می کند. دومی طرحی است که عملیات خشک متناوب را تحمل می کند، که یکی از دلایل رایج بودن ساخت WFB بدون آب بندی در خدمات زهکشی و پساب است: بدون چرخش مهر و موم رو به نقطه، حالت شکست در اجرای خشک کوتاه بسیار کمتر است.

GJB High Efficiency Automatic Self-Priming Pump پمپ خود پرایمینگ اتوماتیک GJB با راندمان بالا پمپ خودکار خود پرایمینگ با کنترل هوشمند و ساختار عمودی فشرده، مناسب برای وظایف شیمیایی، دارویی، فاضلاب و آبیاری با مواد متنوع. مشاهده محصول →

جابجایی مواد جامد یک سوال انتخاب جداگانه است. پمپ‌های خود پرایم‌کننده زباله، بسته به مدل و نوع پروانه، کره‌هایی از حدود 25 میلی‌متر تا 76 میلی‌متر را عبور می‌دهند، و صافی روی خط مکش باید به اندازه‌ای درشت باشد که روی همان جامدات کور نشود. در وظایف دوغاب، مواد پروانه و فاصله بین پروانه و صفحه سایش بیشتر از اندازه پمپ تعیین کننده عمر مفید است.

  • ویسکوزیته: پمپ های سانتریفیوژ خود پرایمینگ بهترین عملکرد را در زیر 100 cSt دارند. بالاتر از آن، جریان و سر به سرعت از بین می روند و پمپ جابجایی مثبت معمولاً پاسخ بهتری است.
  • دما: روکش استاندارد برای مایعات تا حدود 80 درجه سانتیگراد مناسب است. بالاتر از آن، بلبرینگ های با دمای بالا، واشرهای مناسب و آب بندی سازگار با سیال را مشخص کنید و انتظار داشته باشید که با افزایش فشار بخار، زمان پرایمینگ طولانی شود.
  • غوطه وری مکش: حداقل قطر یک و نیم لوله مایع را بالای ورودی مکش نگه دارید تا از تشکیل گرداب و کشیدن هوا به پایین جلوگیری شود.
  • سر مکش مثبت خالص: همیشه حاشیه حداقل 0.5 متر بالاتر از مقدار مورد نیاز و بیشتر در مایعات داغ نگه دارید.
  • چرخه کار: کار مداوم طبیعی است. دوچرخه‌سواری مکرر استارت و توقف به موتور و مهر و موم فشار وارد می‌کند، بنابراین مخزن کنترلی را اندازه بگیرید که حداکثر در هر ساعت حداقل چهار راه‌اندازی داشته باشد.

خاموش کردن، آماده به کار و راه اندازی مجدد

هر بار یک پمپ خود پرایمینگ را به همین ترتیب متوقف کنید، زیرا خاموشی ناسازگار چیزی است که یک راه اندازی مجدد کوتاه مدت را به یک چرخه پرایمینگ کامل تبدیل می کند.

  1. شیر تخلیه را به آرامی ببندید تا جریان کاهش یابد بدون اینکه افزایش فشار در خط ایجاد شود.
  2. موتور را خاموش کنید و بگذارید پمپ پایین بیاید. در عرض سی ثانیه راه اندازی مجدد نکنید. مایع درون محفظه باید ته نشین شود.
  3. اگر قرار است پمپ به زودی دوباره راه اندازی شود، دریچه مکش را باز بگذارید تا محفظه و خط مکش غرق شوند.
  4. برای طولانی‌مدت آماده‌باش، تخلیه را با یک دریچه برگشت جدا کنید، بدنه را شارژ نگه دارید و اگر پمپ بیکار بوده و مایع تمایل به ته نشین شدن دارد، هر دو هفته یکبار شفت را با دست بچرخانید.
  5. محفظه، محفظه مهر و موم و هر ژاکت خنک کننده را قبل از هوای یخبندان تخلیه کنید. مایع به دام افتاده در حال انبساط در داخل یک پوشش می تواند آن را ترک کند.
  6. در مورد فاضلاب، اگر مایع تمایل به رسوب جامدات دارد، پس از خاموش شدن، پوشش را بشویید و همزمان صافی را تمیز کنید.

شروع مجدد پس از یک دوره طولانی بیکاری سزاوار روال خاص خود است. شفت را با دست بچرخانید تا مطمئن شوید چیزی گیر نکرده است، بررسی کنید که بدنه هنوز شارژ است، اطمینان حاصل کنید که شیر تخلیه در موقعیت اولیه قرار دارد و سپس استارت را به عنوان اولین استارت در نظر بگیرید. اگر پمپ برای ماه ها بیکار بوده است، انتظار زمان پرایمینگ طولانی تری را در اولین کار داشته باشید و آمپرمتر را دقیق تر از حد معمول تماشا کنید.

فواصل نگهداری که پرایمینگ را قابل اطمینان نگه می دارد

پمپ های خود پراینگ به ندرت به طور ناگهانی از کار می افتند. آنها عملکرد خود را با افزایش های کوچک از دست می دهند و افزایش ها در بررسی های معمول قابل مشاهده است.

فواصل نگهداری توصیه شده برای پمپ های خود پرایمینگ افقی و عمودی در خدمات صنعتی عمومی. فواصل زمانی برای مایعات ساینده یا خورنده باید کوتاه شود.
فاصله وظیفه چه چیزی را باید جستجو کرد
روزانه گیج ها را بخوانید، گوش دهید، احساس کنید که دارای مسکن هستند تغییر خلاء یا فشار، نویز جدید، دمای بالای 75 درجه سانتیگراد
هفتگی سطح پوشش را بررسی کنید، صافی را تمیز کنید افت سطح بدون نشتی، صافی بیش از نصف مسدود شده است
ماهانه مهر و موم و کوپلینگ ها را بررسی کنید، تراز را بررسی کنید گریه مهر، سایش درج کوپلینگ، وضعیت نرمی پا
ماهانه لرزش و جریان را ضبط کنید روند صعودی به جای یک خوانش بالا
فصلنامه بلبرینگ ها را روغن کاری کنید، فاصله حلقه سایش را اندازه بگیرید ترخیص بالاتر از حد تولید کننده نیاز به تعویض دارد
سالانه تعمیرات اساسی، آب بندی و یاتاقان ها را تعویض کنید، تعادل پروانه را بررسی کنید فرسایش، سوراخ خوردگی، حلقه های سایش ترک خورده

ارزش دو اندازه گیری بیشتر از هر بازرسی بصری است. فاصله حلقه‌ای که با سنج‌های حسگر از دهانه مکش گرفته می‌شود، به شما می‌گوید که آیا پمپ همچنان می‌تواند خلاء مورد نیاز برای پر کردن سریع را ایجاد کند یا خیر. روند ارتعاش بلبرینگ به شما می گوید که آیا یک مشکل مکانیکی چند هفته قبل از خراب شدن در حال ایجاد است یا خیر. هر دو سریع گرفته می شوند و هر دو در یک گزارش نوشته شده قرار دارند.

تعیین یک پمپ خود پرایمینگ برای شرایط واقعی

برگه مشخصات جایی است که از اکثر مشکلات عملیاتی جلوگیری یا ایجاد می شود. پمپی که بر روی جریان و هد به تنهایی انتخاب می‌شود، در صورت خالی ماندن شرایط مکش و ویژگی‌های سیال، به‌خوبی آماده می‌شود و به سرعت فرسوده می‌شود.

  • جریان و کل هد در نقطه وظیفه، نه در نقطه حداکثر منحنی.
  • بالابر مکش واقعی از سطح مایع به خط مرکزی پمپ، به علاوه طول و قطر خط مکش.
  • داده های سیال: وزن مخصوص، ویسکوزیته، دما، pH، اندازه و غلظت مواد جامد و اینکه آیا مایع تمایل به تشکیل کف دارد یا خیر.
  • مواد ساخت: چدن برای آب خنثی، فولاد ضد زنگ یا نمرات آلیاژی برای وظایف شیمیایی و نمک، مواد سخت شده برای دوغاب ساینده.
  • روش آب بندی: آب بندی مکانیکی با فلاش صحیح یا ساخت بدون سیل برای کارهایی که ورود هوا یا خطر خشک شدن زیاد است.
  • اطلاعات موتور: توان با حاشیه سرویس مناسب، ولتاژ، رتبه بندی محفظه و کلاس عایق، با ساختار ضد انفجار در جایی که محیط به آن نیاز دارد.
  • کنترل و حفاظت: کنترل سطح شناور یا الکترود، حفاظت در حالت خشک و درایو فرکانس متغیر در صورتی که کار در طول روز متفاوت باشد.
GZB High Efficiency Self-Priming Pump Series سری پمپ های خود پرایمینگ با راندمان بالا GZB پمپ خود پراینگ کم مصرف با مهر و موم جریان هوای هزارتویی و بدون سایش مهر و موم مکانیکی، برای انتقال مواد شیمیایی، تصفیه فاضلاب، زهکشی معدن و آبیاری. مشاهده محصول →

سوال انرژی نیز در مشخصات تعلق دارد. یک پمپ خود پراینگ که به خوبی در سمت راست بهترین نقطه کارایی خود کار می کند، برای جریان یکسان انرژی بیشتری مصرف می کند و یاتاقان ها را سخت تر می کند. کوتاه کردن پروانه یا تغییر سرعت با یک درایو اغلب تفاوت را در عرض یک سال بازیابی می کند، به ویژه در وظایف خنک کننده، انتقال و تخلیه که به طور مداوم کار می کنند.

چگونه تست کارخانه سورپرایزهای پرایمینگ را قبل از تحویل حذف می کند

رفتار پرایمینگ روی یک میز آزمایش قابل اندازه گیری است و پمپ هایی که قبل از حمل و نقل با تست عملکرد آزمایش می شوند، با مشکلات راه اندازی بسیار کمتری در محل حاضر می شوند. یک پلت فرم آزمایش پمپ جامع می تواند جریان، هد، توان و ویژگی های پرایمینگ را در طیف وسیعی از اندازه ها به جای تکیه بر یک بررسی نقطه ای، تأیید کند.

در سمت تولید، این به معنای قابلیت آزمایش است که قطر پمپ را از حدود 32 میلی‌متر تا 1200 میلی‌متر، توان موتور از 1.1 کیلو وات تا 1200 کیلو وات، و ولتاژ تغذیه از 380 ولت تا 10 کیلو ولت را پوشش می‌دهد. پلت فرمی با آن محدوده به همان خانواده پمپ اجازه می دهد تا بدون ارسال سفارش مشتری به شخص ثالث، در واحدهای انتقال کوچک و ماشین های زهکشی یا فرآیند بزرگ تأیید شود.

ظرفیت تولید به همین دلیل اهمیت دارد. دو پایگاه تولیدی با مساحت ترکیبی نزدیک به 60000 متر مربع، شش کارگاه تولید، دو کارگاه مونتاژ و یک کارگاه آزمایشی اختصاصی، مجهز به بیش از 160 مجموعه تجهیزات ماشین‌کاری، اجازه می‌دهند تا کار پوشش و پروانه، مونتاژ و تأیید عملکرد زیر یک سقف بماند. کار طراحی انجام شده با تیم های تحقیقاتی فناوری سیالات دانشگاه به هندسه پروانه بازخورد می دهد، که بخشی است که سرعت و کارایی پرایمینگ را تعیین می کند.

برای خریدار، ارزش عملی ساده است. سوابق آزمایش را با تحویل بخواهید: جریان در نقطه کار، سر، توان جذب شده و زمان پرایمینگ اندازه گیری شده روی نیمکت. این چهار عدد به شما می گویند که آیا پمپ روی پایه شما به روشی که محاسبه انتخاب وعده داده بود رفتار می کند یا خیر.

سوالات متداول

آیا پمپ خود پرایمینگ می تواند خشک شود؟

فقط به طور خلاصه. پمپ برای ایجاد خلاء که هوا را از خط مکش می کشد و گرما را از مهر و موم و یاتاقان ها دور می کند، به مایع در محفظه نیاز دارد. دوره های خشک کوتاه ده تا شصت ثانیه در طول یک چرخه پرایمینگ معمولی بخشی از طراحی است. خشک شدن هر بار برای چند دقیقه به مهر و موم ها، رینگ ها و یاتاقان ها آسیب می رساند، بنابراین در جایی که منبع مایع غیرقابل اطمینان است، در سطح مناسب یا محافظت در برابر عملکرد خشک قرار بگیرید.

پرایمینگ چقدر باید طول بکشد؟

برای آب زلال در دمای 20 درجه سانتیگراد با محفظه شارژ مناسب، 25 تا 45 ثانیه در ارتفاع 2 متری، 45 تا 90 ثانیه در 4 متر و 90 تا 150 ثانیه در 6 متر انتظار داشته باشید. خطوط مکش طولانی تر و بالابرهای بالاتر این ارقام را گسترش می دهند. هر چیزی بیش از دو برابر زمان مورد انتظار، به ورود هوا، مسدود شدن صافی یا شارژ ناکافی محفظه اشاره دارد.

آیا پمپ به شیر پایی نیاز دارد؟

اگر پمپ در بالای سطح مایع قرار گیرد، یک سوپاپ پایی خط مکش و محفظه را در بین توقف ها آب نگه می دارد، بنابراین شروع بعدی کوتاه است. بدون آن، خط تخلیه می شود و هر شروع به یک چرخه پرایمینگ کامل تبدیل می شود. دریچه پا باید به درستی قرار گیرد. یک صندلی فرسوده یک خط بسته را به یک خط نشتی تبدیل می کند و پمپ طوری رفتار می کند که انگار اصلاً دریچه پایی ندارد.

چرا پمپ پس از ساعت‌ها کارکردن به طور معمول، پرایم خود را از دست می‌دهد؟

دو علت بیشتر موارد را پوشش می دهد. گردابی که در ورودی مکش ایجاد می‌شود، وقتی سطح سامپ پایین می‌آید، هوا را از سطح به پایین می‌کشد و اتصالی که در شرایط استاتیک نگه می‌دارد می‌تواند در خلاء در حال اجرا کمی باز شود. غوطه وری را افزایش دهید یا یک صفحه بافل نصب کنید، سپس در حین کارکرد پمپ، اتصالات مکش را بررسی کنید.

آیا می توانم جریان را با شیر مکش کنترل کنم؟

خیر. فشار دادن طرف مکش فشار را در چشم پروانه کاهش می دهد و پمپ را به سمت حفره می راند که به صورت صدا، لرزش و سایش سریع پروانه و بدنه ظاهر می شود. جریان را با شیر تخلیه، با درایو فرکانس متغیر یا با برش پروانه در مرحله انتخاب کنترل کنید.

تفاوت پمپ سیل بدون سیل و پمپ مکانیکی خود پرایمینگ چیست؟

یک پمپ مکانیکی آب بند دارای یک مهر و موم دوار است که در آن شفت از داخل بدنه عبور می کند. هنگامی که مایع تمیز است، خوب کار می کند، مهر و موم به درستی شسته شده و از دویدن خشک جلوگیری می شود. طراحی بدون مهر و موم این نفوذ را به طور کامل حذف می کند، که آب بندی را به عنوان مسیر هوا حذف می کند و حساسیت به دوره های کوتاه خشک را کاهش می دهد. ساخت و ساز بدون مهر و موم در جایی که پمپ از یک سامپ بلند می شود و به طور خودکار شروع به کار می کند رایج است.

پمپ خود پرایمینگ چقدر می تواند آب را بلند کند؟

در تئوری، فشار اتمسفر حدود 10.3 متر آب را در سطح دریا تحمل می کند. در عمل، تلفات اصطکاک، فشار بخار مایع و هد مکش مثبت خالص مورد نیاز این را به حدود 6 تا 7 متر برای آب سرد شفاف و کمتر برای مایعات گرم یا فرار کاهش می دهد. اکثر مدل‌های خود پرایم‌شونده صنعتی بین 4 تا 6 متر رتبه‌بندی می‌شوند، و ماندن در این محدوده باعث می‌شود پرایمینگ سریع و قابل اطمینان باشد.

Jiangsu Double-wheel Pump Machinery Manufacting Co.,Ltd.

+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659