2025.11.11
اخبار صنایع
پمپ گریز از مرکز تک مرحلهای افقی مکش انتهایی سری SLW در حمل و نقل سیالات صنعتی یک نیروی کار است و پایداری و قابلیت اطمینان طولانی مدت آن به شدت به مهر و موم شفت بستگی دارد. این جزء توانایی پمپ را برای کارکرد بدون نشتی تعیین می کند و از کارایی و ایمنی سیستم اطمینان می دهد. برای سری SLW، متداولترین و حرفهایترین آببند شفت، مهر و موم مکانیکی کارتریج است.
پمپ های سری SLW مطابق با استانداردهای بین المللی (مانند ISO 2858) طراحی شده اند. در طراحی پمپ های صنعتی معاصر، آب بندی مکانیکی به روش استاندارد و ترجیحی آب بندی تبدیل شده است. این تغییر به دلیل نیاز به غلبه بر مشکلات رایج مرتبط با بسته بندی سنتی غدد، مانند نرخ نشتی بالا، نیازهای تعمیر و نگهداری مکرر، و سایش شدید آستین شفت انجام می شود.
مهر و موم مکانیکی یک دستگاه بسیار مهندسی شده است. این در اصل یک مکانیسم آب بندی سیال است که از حداقل یک جفت وجه انتهایی که بر محور چرخش عمود هستند تشکیل شده است. این صفحات تماس و حرکت لغزشی نسبی را حفظ میکنند و با فشار سیال، نیروی مکانیزم جبرانکننده (مانند فنر یا دم) و کمک مهر و مومهای ثانویه در کنار هم قرار میگیرند.
پمپ های SLW عمدتاً از مهر و موم مکانیکی نوع کارتریج استفاده می کنند. این ساختار مزایای حرفه ای متمایزی را نسبت به مهر و موم های جزء (غیر کارتریجی) ارائه می دهد:
مهر و موم کارتریج در کارخانه به عنوان یک واحد کامل مونتاژ می شود که حلقه چرخان، حلقه ثابت، فنرها، آستین شفت و مهر و موم های ثانویه را یکپارچه می کند. این پیش مونتاژ نیاز به اندازه گیری ها و تنظیمات میدانی پیچیده را از بین می برد. نصب به سادگی شامل بلغزاندن کل واحد آب بندی شده روی شفت پمپ و قفل کردن آن در محل است. این فرآیند به شدت تعمیر و نگهداری را ساده میکند و به طور اساسی از عمود بودن و فشردهسازی وجههای پویا و ثابت اطمینان میدهد - عاملی حیاتی برای جلوگیری از خرابی زودرس به دلیل خطای نصب. ارائه این اطلاعات نصب دقیق و ارزشمند، ماهیت حرفه ای محتوای وب سایت را افزایش می دهد.
سری SLW انواع مختلفی مانند SLWH (پمپ شیمیایی) و SLWY (پمپ روغن) را شامل میشود که نیاز به مواد صفحه اصطکاکی مناسب دارند. مواد مهر و موم مکانیکی باید به طور خاص متناسب با محیط پمپاژ شده انتخاب شوند. جفت مواد متداول عبارتند از:
کاربید سیلیکون در مقابل کاربید سیلیکون (SiC/SiC): ایده آل برای محیط هایی با سختی بالا، سایندگی بالا یا فشار بالا. مقاومت در برابر سایش و بی اثری شیمیایی فوق العاده ای را ارائه می دهد.
کاربید تنگستن در مقابل کاربید تنگستن (TC/TC): مناسب برای کاربردهای متوسط تا سنگین که به دلیل استحکام بالا و هدایت حرارتی خوب شناخته شده است.
گرافیت در مقابل کاربید سیلیکون (گرافیت/SiC): معمولاً برای مایعات مبتنی بر آب یا غیر ساینده استفاده میشود و از خواص خود روانکاری گرافیت استفاده میکند.
انتخاب مواد صحیح برای قابلیت اطمینان آب بند تحت شرایط عملیاتی خاص حیاتی است و بر تطبیق پذیری فنی پمپ SLW تاکید می کند.
طراحی محفظه آب بند پمپ SLW و محیط محیط پمپ شده عوامل حیاتی حاکم بر عمر آب بندی هستند.
مهر و موم های مکانیکی اغلب از طراحی متعادل فشار استفاده می کنند. این مکانیسم نیروی بسته شدن (یا بار رویی) را که بر روی سطوح آب بندی اعمال می شود، کاهش می دهد، که به نوبه خود گرمای اصطکاک را به حداقل می رساند و طول عمر آب بند را افزایش می دهد. علاوه بر این، طراحی محفظه مهر و موم SLW باید استانداردهای صنعتی، مانند استانداردهای مشتق شده از API Plans را برای اجرای طرحهای فلاشینگ یا خاموش کردن لازم رعایت کند.
برای پمپهای استاندارد SLW که آب تمیز یا رسانههای غیرخطرناک را مدیریت میکنند (به عنوان مثال، در برنامههای در گردش)، یک فلاش چرخشی داخلی ساده (شبیه به API Plan 11) رایج است. این شامل انحراف جریان کوچکی از مایع پرفشار از تخلیه پمپ، از طریق یک محدودیت یا خنک کننده، به داخل محفظه آب بندی برای روانکاری و خنک کردن سطوح اصطکاک است.
برای پمپ های شیمیایی SLWH که با محیط های داغ، فرار یا سمی کار می کنند، سیستم های پیچیده تری مورد نیاز است. این اغلب نیاز به تزریق مایع تمیز خارجی (شبیه به API Plan 32) یا پیکربندی دوگانه مهر و موم با یک مایع مانع دارد. مهر و موم های دوتایی از یک مایع جداکننده برای ایجاد یک فیلم بین وجه های آب بندی استفاده می کنند که هدف آن "آلودگی صفر" است و از رسیدن محیط پمپ شده به محیط یا محفظه یاتاقان جلوگیری می کند.
ساختار پمپ SLW "بکش بیرون" کاملاً با مهر و موم مکانیکی کارتریج تکمیل می شود. این طراحی به پرسنل تعمیر و نگهداری اجازه می دهد تا بدون جدا کردن پوشش یا خط لوله پمپ، مهر و موم را تعویض کنند. با جدا کردن موتور، کوپلینگ و مجموعه قاب بلبرینگ، می توان کل مهر و موم کارتریج را استخراج کرد. این طراحی به طور قابل توجهی زمان خرابی را به حداقل می رساند.
بازرسی منظم هسته اصلی مدیریت چرخه عمر مهر و موم است. متخصصان باید بر نظارت تمرکز کنند:
میزان نشتی: انتظار میرود که آببند مکانیکی مقدار کمی «بخار» یا «مرطوبی» را نشان دهد، اما جریان مداوم قطرات غیرقابل قبول است. افزایش سیگنال های نشتی با سایش یا تخریب آب بندی های ثانویه مواجه می شود.
دما: نظارت بر دمای محفظه آب بندی با استفاده از تفنگ مادون قرمز یا سنسورهای نصب شده بسیار مهم است. افزایش غیرطبیعی دما اغلب نشان دهنده روغن کاری ناکافی، خرابی فلاش یا فشار بیش از حد صورت است.
لرزش: خرابی آب بندی می تواند منجر به عدم تعادل روتور شود و باعث لرزش بیش از حد شود.
+86-0523- 84351 090 /+86-180 0142 8659